从AGV智能物流切入智能制造

2020年1月5日

  智能制造势不可挡,智能制造已成为第三次工业革命和工业4.0的重大趋势和核心内容。对此米克力美认为,智能制造改造不可能一步到位,必须从企业自身出发,建议从简单容易实现的AGV智能物流着手切入智能制造。智能制造小批量、多品种的生产方式下,物流的柔性显得越来越重要,而高柔性、灵活的AGV自动搬运机器人,可以随着生产需要的调整而及时调整物料的自动化配送,真正实现按需生产、柔性化作业的功能。

  智能制造的根本目的是降低生产成本、提升生产效率、提高生产柔性及解决缺工等。而自动搬运机器人能代替人进行一些重复性的搬运工作,24小时不间断运行特点,相当于2-3班次的工作量,可以大大节省企业的人工成本。米克力美激光AGV在部署时不再需要铺设磁条、反光板,更能满足灵活柔性制造的需求。

  AGV智能物流是智能制造的重要组成部分,它将制造系统中的物料(如毛坯、半成品、成品、工夹具等)自动、及时、准确地输送到指定位置(如有关设备或仓储设施处。)在物流系统中物料配送在生产流程中是频率高、耗时长且成本高的作业活动,它是生产节奏维持一致性的关键。采用自动化程度高,灵活性强,可弹性调度的自动搬运机器人来搬运物料,可以节省人力、提高反应时间与降低错误率的目标。

  当然,这里说的从AGV智能物流切入智能制造并不是直接购买几台自动搬运机器人进行搬运。而是根据生产线的情况、搬运的设备、工厂的室内环境等制定AGV方案。并且首存送百分百在智能制造工厂并不仅仅是机器换人,而是通过自动搬运机器人了解整个生产过程,对自动搬运机器人后台自动生成的数据进行分析,不断对生产过程进行优化,提高AGV的柔性化程度,这样才能更好地实现智能制造。

  要实现智能物流仅仅提供相应的硬件设备自动搬运机器人是远远不够的,还需要对应的软件支持系统,以及与应用场景的适配性。米克力美作为国内专业从事AGV智能物流系统的研发、生产及应用方案的高科技企业,不仅拥有丰富的自动搬运机器人类型,还拥有自主研发的AGV控制及调度系统,能容上百台AGV自动搬运机器人同时运行并同步对它们进行动态调度,且支持与客户现有的WMS、MES、ERP系统无缝对接。

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