自动搬运车的优点及实际应用场景

2019年2月25日

  自动搬运车现在可以说是广泛应用于各行各业的智能运输设备,AGV自动搬运车是指装备有自动导引装置,可以沿指定的导引路线进行行驶,具有安全保护和各种移载功能的智能运输车。自动搬运车具有速度快、准确度高、灵活性强、安全可靠等优点,在当今的自动物流系统中占有重要的地位,被广泛应用于机械、电子、化工、冶金、邮电、汽车、机场、码头、造纸、烟草等领域。下图为米克力美无轨激光首存送百分百的预览图:

无轨激光首存送百分百

  在实际应用中,一台自动搬运车至少可抵两名搬运工人加一台运输车,且无需五险一金、无需节假日、无需加班费,可以连续24小时工作。可见自动搬运车是非常经济、实用的自动化搬运设备,AGV自动搬运车具有以下几个方面的优点:

优点一:降低人工成本

  传统的制造业中几乎所有步骤都是依靠人工手动操作来实施的,后来传统叉车的出现虽然给人们减轻了些许的压力,但仍是人工手动开起的。自动搬运车则不需要人工操作,实现操作过程几乎无人化实施,代替工人作业,降低人工成本。

优点二:提高工作效率

  自动搬运车AGV本身无人化操作,且整个搬运、运输等过程中,只需要一台自动搬运车就足以了,况且自动搬运车作为智能化设备,不用休息,可以24小时连续运行、工作,不仅大幅度缩短了作业时间,而且有效地提高了工作效率。

优点三:增强安全性

  传统叉车虽然也可以减轻工人的作业强度,但是其本身存在着不少安全方面的问题,每年因为传统叉车发生意外事故的概率普遍较高。而自动搬运车AGV车身装有各种具有安全性能的装置,例如:急停按钮、避障雷达、防撞触边等等,为工人、物料、作业环境提供了安全。

优点四:自动化水平高

  自动搬运车十分方便地与其它物流系统实现自动连接,如AS/RS、各种缓冲站台、输送机、机器人等,实现在工作站台之间对物料的跟踪;按计划输送物料,提供实时的执行检查记录;与生产线和库存管理系统进行在线连接,以向工厂管理系统提供信息。

优点五:组成柔性线

  多台自动搬运车可组成柔性线,自动搬运车是一个个可移动的装配台、加工台使用,它们既能自由独立地分开作业,又能准确有序地组合衔接,形成没有物理隔断,但能起动态调节作用,高度柔性的生产线。如轿车总装线,发动机装配线、试车线、机床加工线,家电生产线等。

优点六:特殊场合用

  AGV无人自动搬运优势,解决了一些不适宜人在其中生产或工作的特殊环境问题。如核材料、危险品(农药、有毒物品、腐蚀性物品、生化物品、易燃易爆物品)等。

无轨AGV应用图片

  近年来,随着工业自动化与智能制造的发展,AGV在制造业得到广泛的应用。目前为止,AGV各制造业已逐渐普及,在工厂搬运、仓储物流等诸多领域实现了深度应用。

1)原材料运输与处理

  自动搬运车将造纸、纺织、钢铁、橡胶、塑料等原材料从仓库自动运输到生产线。

2)移动装配应用

  自动搬运车代替传统的生产线,负载核心生产部件,完成工序化的移动与安装过程,直至产品完成装配入库。

3)托盘或货架运输

  在制造业或配送中心中,自动搬运车对装满配件的货架或托盘进行运输,并自动移载到指定目的地,AGV可以自动托起(或拉起)托盘,并到指定地方自动放下。此种运输模式广泛应用于制造业及仓储物流系统。此类应用,需要AGV有举升装置。

4)产成品自动运输

  产成品运输对自动搬运车提出了更高的要求,例如:运输过程中的加速、减速要柔和,货物装卸要更加精确等,以防止货物被损坏。通常,产成品自动运输采用拖拉式、滚筒式或叉车式AGV。

5)生产线自动对接应用

  自动搬运车将半成品或产成品自动从生产线移载,并运输到指定目的地。例如,生产线半成品之间的自动移载,产成品自动移载入库,首存送百分百一般安装滚筒装置。

  米克力美无轨激光AGV采用自研的激光场景验证手机自动送彩金59技术,具有自主移动、自主路径规划、场景理解的能力,无需任何定位标识,不需对环境做任何改造,可在复杂的动态变化场景应用自如,能够适应智能制造产线物流自主柔性搬运、立体库库台接驳、流水线上下料等

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